6.9%稳健增长！2026-2032全球电机铁芯级进模市场迈向6.91亿美元，高速精密化成为竞争焦点

随着新能源汽车、工业自动化、机器人及高效节能电机产业持续发展，电机铁芯制造对尺寸精度、冲压效率、材料利用率和自动化水平提出更高要求，电机铁芯级进模正由传统冲压工具向高精度、高速化、智能化制造装备升级。
根据TY Data统计及预测，2025年全球电机铁芯级进模市场销售额达到4.43亿美元，预计2032年达到6.91亿美元，2026-2032年复合增长率（CAGR）为6.9%。2025年全球销量约4585套，平均售价约9.67万美元/套。市场增长的核心动力来自新能源汽车驱动电机需求增长，以及工业电机、家电和机器人等领域对高性能铁芯的持续需求。
电机铁芯级进模主要用于定子、转子铁芯的连续冲压，通过多工位完成冲裁、弯曲、叠铆、扭槽等工序，具有高精度、高冲速、长寿命和自动化生产优势。按照产品规格，市场主要分为大型级进模和中小型级进模；按照冲压速度，可分为＜200 SPM、200–400 SPM及＞400 SPM；按照排样方式，则包括单列、双列和多列级进模。

从产品谱系看，三井高科技重点布局高精度电机铁芯模具及高速冲压配套体系，适用于新能源汽车及高端电机制造；震裕科技产品覆盖新能源汽车电机铁芯、高速精密级进模等方向，强调高速冲压与自动叠铆；黑田精工主要聚焦精密冲压模具及电机铁芯加工技术；LH Carbide（LH Industries）则以硬质合金及精密模具方案见长。Corrada（EuroGroup）围绕电机铁芯制造提供配套模具及冲压解决方案。国内企业中，建欣精密、李白工业、宁波鸿达电机模具、富松模具等主要覆盖电机铁芯级进模及定转子冲压模具，产品向高速、精密、多工位及自动化方向发展。

从应用来看，汽车领域已成为重要需求来源，尤其新能源汽车驱动电机对铁芯尺寸一致性、槽型精度和叠片质量要求不断提升；工业控制、家电、电动工具、机器人、泵类及发电设备则构成稳定的基础需求。

产业链上游涉及高速钢、硬质合金、模具钢、模架、精密导向件以及坐标磨床、慢走丝、加工中心、精密磨床和检测设备；下游连接电机铁芯冲压企业及整机电机厂商。随着CAD/CAM、仿真分析、在线检测、自动送料和智能质量追溯技术应用，级进模正在向数字化设计、智能制造和无人化生产演进。

区域市场方面，北美、欧洲、日本拥有较成熟的精密模具技术体系，中国则依托新能源汽车、电机及模具产业链规模优势快速提升高端级进模制造能力。未来市场竞争将进一步集中于模具寿命、冲压速度、加工精度、材料利用率及新能源汽车专用模具开发能力。

总体来看，2026-2032年全球电机铁芯级进模市场预计保持稳健扩张，新能源汽车电机、高效工业电机及机器人电机等新需求，将持续推动大型、高速、多列和智能化级进模产品升级，具备精密加工、快速交付及定制开发能力的厂商有望获得更多市场机会。

链接来源：https://www.tydatainfo.com/reports/9245337/motor-core-progressive-die